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精密鑄造加工常用的有哪些？

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行業新聞

2020-12-01 08:29:11

來源：無錫阿爾法精密機械制造有限公司

　　由于精鑄生產絕大部分企業面臨多品種小批量生產，生產柔性非常重要，精鑄行業開始出現以伺服電機驅動的數字機器人和上位機控制結合的制殼自動化生產線。
　　不銹鋼精密鑄造又叫作熔模精密鑄造。該工藝在鑄造過程中盡量減少或者根本不進行切削，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中一項優異的工藝技術。其應用范圍非常廣，不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其他鑄造方法要高。同時，耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造方式。這種鑄造方式由于鑄造過程中并不處于高溫狀態，更適于鑄造航空航天、國防等高精尖產業的元件。
　　不銹鋼精密鑄造行業不同于傳統的鑄造行業，因為不銹鋼精密鑄造的產品附加值較高。根據相關統計（2013年數據），在歐美******的航空航天設備和優異發動機中，精密鑄造原件的產品附加值將近占總附加值的70%，但是我國的占比則不足35%。我國目前雖然已經是鑄造量較大的******，但是鑄造價值仍然處于中上游水平，尚不能達到水平。因此，發展不銹鋼精密鑄造的根本意義，一是國防和科技的根本需求，二是發展經濟的必由之路。
　　精密鑄造加工技術采用該技術生產大型復雜薄壁鑄件，能夠在金屬液平穩進入鑄型型腔的同時保持優異的充型能力和補縮能力，在保證大型復雜薄壁鑄件成形精度的同時獲得十分優異的冶金質量，使鑄件晶粒細化，致密度提升，鑄件性能顯著提高。為提高系統可靠性并降低加工周期和加工成本，對大型復雜薄壁鑄件的需求正不斷增長，因此本項技術的推廣應用具備廣泛的發展空間。

　　其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模；在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

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